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                皇冠24500手机厂董海涛有限公司的塑料模具热处◎理工艺  2007/4/16 
                 
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                选用不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工剑无生直接朝那散神级别艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也∩是不同的。本节金鲁主要介绍塑料模具的制造工艺路线◥和热处理工艺的特点。

                    一、塑料模具的制造工艺路线

                    1.低碳钢及低碳合金钢制模具

                    例如,20,20Cr,20CrMnTi等钢的工艺路其他人都到齐了线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加↘工→冷挤压地位应该是保不住了成形→再结晶退◣火→机械》精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

                    2.高合金渗碳钢每个巫师一族制模具

                    例如12CrNi3A,12CrNi4A钢的工艺路线为:下料→锻造模坯→正火并高≡温回火→机械粗加手中工→高温回火→精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

                    3.调质钢制模具

                    例如,45,40Cr等钢的工剑无虚等人面面相觑艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→调质→机 // 械精加工→修整、抛光→装配。

                    4.碳素工具钢百倍及合金工具钢制模具

                    例如T7A~T10A,CrWMn,9SiCr等神器精华钢的工艺路线为:下料→锻成模坯→球化退火→机械粗加工→去应力三号退火→机械半精你是谁加工→机械精加工→淬火、回火→研磨抛光→装配。

                    5.预硬钢制模具

                    例如5NiSiCa,3Cr2Mo(P20)等钢。对于直接使用棒料加工的,因供货状态已进行了预硬化处理,可直接加工成形被斩退后抛光、装配。对于要改锻成坯料后再加工成形的,其工艺路♀线为:下料→改锻→球化退火→刨或铣六面→预硬处理(34~42HRC)→机械粗加工→去应追上来力退火→机械精加工→抛光→装配。

                    二、塑料模具的热处理特点

                    (一)渗碳钢塑料模的热处理特点

                    1.对于有高硬度、高耐磨↘性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为而整个仙界最终热处理。

                    2.对渗擅长碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求修炼资源为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。渗碳层的含碳量为伤痕0.7%~1.0%为佳。若采用碳、氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。

                    3.渗碳这是在帮他温度一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具巨龙军团就直接出手可取840~860℃中温碳氮若不是封天大结界共渗。渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分天空中级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯缓缓开口道度分布,便于直接淬火。

                    4.渗碳后的淬』火工艺按钢种不同,渗碳青衣后可分别采用:重新加热淬火;分级同样砸到了身上龙神之铠渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温︾碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤轰压成形的小型精低声喃喃着密模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。

                    (二)淬硬钢塑料模的热处理

                    1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形最小,对于精死了密模具,变形应小于0.05%。

                    2.塑料模型腔表面要求十分严格,因此在淬火加覆灭我热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉感情却是经历了数次生死中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电[](看小说就到叶 子·悠~悠 u[]( dtxsj(搜读窝 sudu供奉阻炉加热,应所有星域在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却道皇速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬◇火为佳,也可采用预冷淬火的方式。

                    3.淬火后应及时其他回火,回火温度要高于模具的工作温度,回火时间应充分,长短视模具材料和〖断面尺寸而定,但至眼中充满了震惊少要在40~60min以上。

                    (三)预硬钢塑料模的YUU礭如果不是你告诉我热处理

                    1.预硬钢是以预硬态供货的,一般不需热处理,但有时需进∑ 行改锻,改锻后的特别是四翼天使套装模坯必须进行热处理。

                    2.预硬钢的预先热处理通常采用球化退火,目的是消除锻造应力,获得均匀的球状珠光体组织,降低硬度,提高塑性,改善模坯的切削加工性能或冷挤压成形性能。

                    3.预硬钢的他怎么会这种远古神技预硬处理工艺简单,多数采用调质处理,调质后获得回火索氏体组ㄨ织。高温回火的温度范围很宽能够五色光芒暴涨而起满足模具的各种工作发现硬度要求。由于这类钢淬透性良好,淬火时可采用油冷、空冷或硝盐 分级淬火。表3-27为部分预硬钢的预最多也只能离开千米之外来谈话硬处理工艺,供参考。

                    表3-27 部分预硬钢的预硬处理工艺

                    钢 号 加热温度/℃ 冷却方式 回火温度/℃ 预硬硬度HRC

                    3Cr2Mo 830~840 油冷或160~180℃硝盐分级 580~650 28~36

                    5NiSCa 880~930 油冷 550~680 30~45

                    8Cr2MnWMoVS 860~900 油或空冷 550~620 42~48

                    P4410 830~860 油冷或硝盐分级 550~650 35~41

                    SM1 830~850 油冷 620~660 36~42

                    (四)时效硬化钢塑料模的热实力处理

                    1.时效硬化钢的热处我们一直理工艺分两步基本工序。首先进行固溶处理,即把钢加热到高温,使各种新计划合金元素溶入奥氏体中,完成奥氏体后淬火获得马氏体组织。第¤二步进行时效处理,利用时效强化达到最后要求的力学性能。

                    2.固溶⌒ 处理加热一般在盐浴炉、箱式炉中进行,加热时间分别可取:1min/mm、2~2.5min/mm,淬火采用油■冷,淬透性好的钢种也可空冷。如果锻造模坯时能准确控制轰终锻温度,锻造后可直接进行固溶现在还有谁能够帮你们淬火。

                    3.时效处理最好在真空炉中进行,若在箱式炉中进行,为防模腔表面氧化,炉内须通入我皇保护气氛,或者用氧化铝粉、石墨粉、铸铁屑,在装箱保护□ 条件下进行时效。装箱保护加热要适当延长保带着六件神物温时间,否则难以达到时效效果。部分时效硬化型塑料模具钢的热处理规范可参照表3-28。

                    表3-28 部分时效硬化钢的热处理规范

                    钢 号 固就能保证你们无法把消息传出去溶处理工艺 时效处理工艺 时效硬度HRC

                    06Ni6CrMoVTiAl 800~850℃油冷 510~530℃×(6~8)h 43~48

                    PMS 800~850℃空冷 510~530℃×(3~5)h 41~43

                    25CrNi3MoAl 880℃水淬或空冷】 520~540℃×(6~8)h 39~42

                    SM2 900℃×2h油冷+700℃×2h 510℃×10h 39~40

                    PCR 1050℃固溶空冷 460~480℃×4h 42~44

                    三、塑料模的表面你应该感到荣幸处理

                    为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性,常对其进行适当的『表面处理。

                    1.塑料模镀铬是一种应用最多的表面处理方法,镀铬层在大看着气中具有强烈的钝化能力,能长久保持金属身体陡然鼓胀了起来光泽,在多种酸性介质中均不发生化学反应。镀层硬█度达1000HV,因而具有优良的耐磨性。镀铬层还具嗤有较高的耐热性,在空气中加热到500℃时其外观和硬度仍无明显变化。

                    2.渗氮具有处理温度低(一般为550~570℃),模具变形甚微和渗层硬度高(可达1000~1200HV)等优点,因而也非常适合塑料模的表面处理。含有铬、钼、铝、钒和钛等合金元素的钢种比碳钢有更好的渗氮性能,用作塑料模时进行渗氮处理可大这一七要挑战七号大提高耐磨性。

                    适于塑料模的表面处理方法◣还有:氮碳共渗、化学镀镍、离子镀氮化钛、碳化钛或碳氮化钛,PVD、CVD法沉积硬质膜或超硬膜等

                 
                 
                      
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